Henrik

Lindab kommer att leverera världens första ventilationskanaler tillverkade av fossilfritt stål till ett innovativt byggprojekt i Lund. Fastighetsbolaget Vectura utvecklar och driver projektet och entreprenaden görs av Skanska. Målet är att fastigheten ska certifieras enligt LEED Gold. Det fossilfria stålet kommer från SSAB och är framställt med hjälp av HYBRIT®-teknologin. Lindab har som en av få leverantörer fått en testleverans, vilket gör det möjligt att leverera produkter flera år före den planerade ordinarie produktionen av fossilfritt stål som beräknas till 2026. Fastigheten på 24 000 kvm kommer att inrymma kontors- och forskningslokaler och är designad för att vara en symbol för innovation och hållbarhet. Med målet att certifieras enligt LEED Gold kommer byggnaden att uppfylla strikta miljökrav och bidra till en mer hållbar framtid. En kilometer ventilationskanaler i fossilfritt stål "Vi är mycket stolta över Lindabs bidrag till fastigheten i form av en kilometer ventilationskanaler i SSAB:s fossilfria stål. Det är ytterligare ett steg i rätt riktning för att minska både vår egen och våra kunders klimatpåverkan," säger Ola Ringdahl, VD och Koncernchef för Lindab. ”Detta är ett utmärkt exempel på hur vi tillsammans med våra kunder och leverantörer jobbar med innovationer i syfte att bana ny väg för framtida lösningar inom klimatområdet. Genom att våga prova nytt skapar vi förutsättningar för att i nästa projekt gå från spets till bredd,” säger Staffan Andersson, Vice VD Skanska Sverige AB. Matilda Isaksson, hållbarhetschef på Lindab, tillägger: "Genom att använda SSAB:s fossilfria stål i våra ventilationskanaler stödjer vi en mer hållbar byggbransch. Detta projekt är ett bevis på vad som kan uppnås genom innovation och samarbete." Patrik Lamberth, Projektchef på Vectura, kommenterar: "Huset kommer att bli en symbol för innovation, en mötesplats för nytänkande och kunskap där man utvecklas och lär sig av varandra. Med Lindabs, Skanskas och SSAB:s bidrag når vi våra högt ställda miljömål." Genom att använda banbrytande material och tekniker visar Lindab, SSAB, Skanska och Vectura vägen för framtida hållbara byggprojekt. Installationen av de fossilfria ventilationskanalerna och övriga ventilationsprodukter i projektet görs av företaget K Vent.

Den finska koncernen Kesko satsar på att bli nummer ett inom bygghandeln i Sverige genom att fokusera på ett varumärke för byggbranschens proffs, nämligen K-Bygg. Befintliga K-Rauta varuhus i Sverige kommer antingen att konverteras till K-Bygg anläggningar eller stängas. Kesko fortsätter att investera i K-Bygg, som också kommer att välkomna privatpersoner som vill handla där byggproffsen handlar. Bytet från dagens två varumärken till fokusering på ett varumärke kommer att ske successivt under 2024. Idag har Kesko i Sverige 51 K-Bygg anläggningar och 16 K-Rauta varuhus. Nu satsar koncernen fullt ut på K-Bygg. K-Bygg ska vara det självklara förstahandsvalet för professionella byggare och Kesko har som mål att bli nummer ett på den svenska byggmarknaden. – Med ett erbjudande och ett varumärke kan vi lägga all vår ambition, hela vår kompetens och större resurser mer effektivt på ett ställe. Nya K-Bygg kommer på sikt att finnas på fler orter än idag och ha ett ännu vassare digitalt erbjudande. Vi kommer verkligen kunna bygga någonting bättre, menar Endre Espeseth, VD för Kesko Sverige. Vi bygger bättre hus, bättre hem och i förlängningen ett bättre och mer hållbart samhälle, för våra kunder, partners och medarbetare. – Alla är välkomna att handla på K-Bygg, även om vi först och främst är det självklara förstahandsvalet för professionella byggare. För privatpersoner som vill handla där byggaren handlar är våra dörrar alltid öppna, säger Endre. Ledningen i Sverige har gjort noga överväganden och har självklart fullt stöd från de finska huvudägarna. Dialog har inletts med facket om den planerade utvecklingen av verksamheten. – K-Rautas medarbetare har åstadkommit mycket bra under drygt 25 år i Sverige, berättar Endre. När de nu blir en del av K-Bygg blir vi tillsammans en ännu starkare aktör på byggmarknaden framöver.

Optimera ligger i framkant gällande klimatsmart byggande, företaget erbjuder många klimatsmarta produktalternativ och levererar även Klimatkalkyler tillsammans med offerter. Som första bygghandel i branschen har vi nu tagit in produkten Wood Tube, en innerväggsregel som är stark och lättarbetad, dessutom helt utformad i återvunnen papp. En perfekt produkt för icke bärande innerväggar och dessutom bra för klimatet. Wood Tube innerväggsregel i papp är en produkt som huvudsakligen är här för att utmana stålregelsortimentet på lätta och icke bärande innerväggar. Syftet med pappregeln är att minska miljöpåverkan från byggmaterialet genom att använda förnyelsebart material från skogen. Jag är alltid på jakt efter klimatinnovativa lösningar, säger Henrik Björk, klimatansvarig på bygghandelskedjan Optimera och fortsätter: byggbranschen står för ca 20% av klimatavtrycket och det ska vi ändra på. Wood Tube är en av många smarta lösningar och de flesta finns på Optimera. Wood Tube använder återvunnen pappersråvara, och pappret kan från början vara tillverkat av utgallrade trädstammar eller spill från olika delar av skogsindustrin som exempelvis sågspån och flis från sågverken. De båda processerna stör inte varandra utan dessa relationer bidrar istället till en cirkulär ekonomi. Wood Tube är både är både FSC®- och PEFC-certifierade. Våra reglar skapas med material från skogen. Vi tror på skogen som en förnyelsebar resurs och ett naturligt kretslopp. Det är nu vi bygger framtiden, och den vill vi bygga med skogen säger Tobias Söderbom Olsson från Wood Tube. Returpappret kommer till Wood Tubes fabrik och tillsammans med lim tillverkas reglar. Limmet är noga utvalt och består endast av ämnen som är naturligt förekommande i naturen. Den färdiga pappersregeln kan återvinnas som vanlig kartong, och återgå till ett cirkulärt kretslopp efter dess användning. Läs mer på Optimera.se

Hela trettiofem procent av allt avfall i Sverige kommer från byggbranschen. Därför vill bygghandelskedjan Optimera tillsammans med stenullstillverkaren ROCKWOOL hjälpa fler byggare att återvinna stenullsisoleringen. Byggbranschens krav på miljö och hållbarhet stiger och därmed även intresset för återvinning inom branschen. Det är en positiv utveckling i samhället med stärkta maxgränser och nya krav på hur stor andel av avfallet som ska sorteras och gå till återvinning. Optimera är en av Sveriges största byggvarukedjor med ett sjuttiotal anläggningar över hela landet. Företaget har stort fokus på hållbarhet och jobbar både internt och externt med cirkularitet. -Vårt mål är att kontinuerligt hitta metoder för att öka andel cirkulära produkter, de som kan ingå i en återvinningsprocess, i vår verksamhet, säger Henrik Björk hållbarhetsansvarig på Optimera och avslutar: Energiåtervinning är förvisso bättre än deponi men vårt mål är helt cirkulära materialflöden vilket nu blir möjligt med Rockcycle från ROCKWOOL, gällande stenullsisolering. Rockcycle heter alltså återvinningsservicen som är utvecklad tillsammans med återvinnings- och avfallshanteringsbolaget Carl F. Tillsammans har de tre företagen utvecklat en process som samlar spill från byggarbetsplatser för att återvinnas och bli nya stenullsprodukter av samma höga kvalitet. Det insamlade materialet går alltså tillbaka in i den vanliga produktionen där det smälts ner och blir till nya produkter av samma höga kvalitet. -Stenullsisolering är ett material som är fullt återvinningsbart och det finns en etablerad service i form av Rockcycle, säger Linda Sjöstrand affärsområdeschef för återvinning och avfallshantering på Carl F och avslutar: Vi ser det som oerhört viktigt att vara delaktiga i den här satsningen så att byggarna kan utnyttja möjligheten på ett bredare sätt. Så hur går det till? Optimeras kunder går igenom upplägget med sin byggsäljare. Carl F ställer sedan ut en behållare, exempelvis en container eller byggsäckar. Spill från stenullsisoleringen samlas sedan in av byggföretaget och placeras i containern När byggprojektet är klart hämtar återvinningsföretaget kärlet, väger, kontrollerar och transporterar materialet till deras återvinningsanläggning. Rockwool verifierar mängden och skickar ett certifikat till kunden via Optimera. Inga skillnader från vanliga rutiner med andra ord. Planen framöver är även att testa uppsamling av mindre mängder spill i mindre byggsäckar via entreprenörernas så kallade ”Byggservice”. ROCKWOOL garanterar att all stenull som tas emot på deras fabriker via Rockcycle kommer att återvinnas till nya ROCKWOOL stenullsprodukter. Den aktör som använder Rockcycle erhåller ett certifikat som kan ge fördelar vid exempelvis Miljöbyggnad-, BREEAM- och LEED-certifiering av byggnader. -Bygghandelskedjornas roll är oerhört viktig för att vi ska kunna öka återvinningen i branschen och Optimera är ett föredöme som vill vara med och driva utveckling för en mer hållbar byggbransch, säger Jonas Zacharoff, VD på ROCKWOOL Sverige.